大直径冷轧带肋钢筋的工艺过程

大直径冷轧带肋钢筋的工艺过程

大直径冷轧带肋钢筋的工艺过程
 

大直径冷轧带肋钢筋一般指的是介于12毫米至20毫米之间的冷轧带肋钢筋。由于大直径冷轧带肋钢筋的加工难度较大，加工工艺较复杂，市场需求量也较小，因此很多客户对于大直径冷轧带肋钢筋的工艺过程不甚了解。巩义市金迪冶金设备有限公司作为一家专业从事冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线研制、生产的厂家，下面就由我公司技术人员为您讲解一下大直径冷轧带肋钢筋的工艺过程。
       以生产直径20毫米冷轧带肋钢筋为例，其工艺可分为以下过程：
       1、由于原料Φ23盘园直径较粗，刚性较大，需采用大型园盘放线机来完成顺时针放线，顺利进入放线笼。
       2、原料经放线笼进入辊轮除锈机，经反复折弯变形，除去表面氧化皮及铁锈，然后进入沟辊减径，使Φ23钢筋的直径达到轧制Φ20冷轧带肋钢筋的要求，减径机构采用蜗杆传动，电机自动控制。
       3、原材料经减径合格后进入主轧机，主轧机首先通过机头将园形钢筋轧成椭圆形钢坯导向作用，保证钢坯坚直进入花轧辊，通过花轧辊轧制成设计要求的肋纹。
       4、调直机采用无动力辊式矫正，带肋钢筋经交错排列的矫正辊多次反向弯曲，使原始曲率的不均匀度逐渐减小，达到平直，经调直的钢筋直线度公差不大于1mm/m。
       5、为增加带肋钢筋强度和稳定性，采用中濒电炉加热和水循环冷却处理，经处理的带肋钢筋，强度可达到Ⅲ级钢要求。
       6、定尺剪切和打捆，采用飞剪和翻转料架，飞剪由伺服电机和测速编码器自动控制，触摸屏设定和显示，自动计数，达到予设定根数后自动翻转，打捆，另一侧继续下一设定剪切。
       大直径冷轧带肋钢筋的工艺过程就是上述内容。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的机器设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架等。网址www.ye-jin.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！