冷轧带肋钢筋表面缺陷的产生原因及解决方法

冷轧带肋钢筋表面缺陷的产生原因及解决方法

冷轧带肋钢筋表面缺陷的产生原因及解决方法
 

冷轧带肋钢筋表面缺陷的产生原因及解决方法是什么呢？据巩义市金迪冶金设备有限公司冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线技术人员的了解及调查，冷轧带肋钢筋常见的表面缺陷的原因有两种：一为冷轧带肋钢筋的折叠，二为冷轧带肋钢筋的麻面。如果您对这两个专业术语不太了解的，下面，金迪冷轧带肋钢筋生产线的技术人员为您讲解下。

       ①所谓的折叠：指的是冷轧带肋钢筋的表面沿轧制方向成直线状或锯齿状裂纹。
       ②所谓的麻面：指的是冷轧带肋钢筋表面上有许多细小凹点组成的片状粗糙面。
       也许看到这里，您会问了，导致冷轧带肋钢筋表面缺陷的折叠、麻面大概是在哪个环节出现的频率较高吧？下面，金迪冷轧带肋钢筋设备的技术人员为您讲解下：
       ①通常情况下，冷轧带肋钢筋的折叠出现在连续或断续出现在带肋钢筋局部或全长，深浅不一，内有氧化铁皮的横断面上经扭转呈折面翘起。直线状的折叠与法裂、划痕相似，通过挫平断面或作扭转实验可以区别。
       ②而冷轧带肋钢筋的麻面通常出现在带肋钢筋的全长连续或周期出现。其出现的原因为：因冷轧机轧辊质量差，表面硬度不一；轧辊冷却不良，钢温过低，造成轧槽严重磨损或轧槽粘附氧化铁皮；轧辊存放时锈蚀也容易造成麻面；吐丝温度过高，冷却速度过慢，盘条表面受到严重氧化也可造成麻面；加热不当，局部或全部严重脱碳也可形成麻面。
       那么冷轧带肋钢筋生产厂商应该如何解决冷轧带肋钢筋表面缺陷呢？金迪冷轧带肋钢筋生产线的技术人员认为，若要解决冷轧带肋钢筋的折叠及麻面，可通过以下两种方法实施：
       ①冷轧带肋钢筋折叠的解决方法：精细操作，防止各道孔型出现耳子，造成后续折叠；认真检查辊环、轧槽的使用情况，及时更换；严格检验原料质量，对缺陷需透彻清理后才可入库。
       ②冷轧带肋钢筋麻面的解决方法：严格检验冷轧机轧辊质量，轧槽的表面磨损及锈蚀情况；控制吐丝温度以及冷却速度；母材加热均匀，控制加热温度在规定的范围内。
       冷轧带肋钢筋表面缺陷的产生原因及解决方法就是以上内容。如果您在使用巩义市金迪冶金设备有限公司生产的三肋冷轧机、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋生产线、三级钢调直切断机、热轧收线机、工字轮收线机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋调直机、钢筋调直切断机、高频热处理设备、钢筋延伸机、钢筋翻转料架在从事冷轧带肋钢筋生产的过程中，发现其表面带有缺陷，可通过以上方法解决。详情可通过访问www.ye-jin.com或拨打电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！ 

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