冷轧带肋钢筋设备的特点

     将普通热轧盘园钢筋(Q235)通过冷轧感应回火后达到HRB(新Ⅲ级钢)的外形尺寸和力学功能,使冷轧带肋钢筋的延伸率大大提高,扩展了冷轧带肋钢筋的使用范围.
B.BY-1:
1.该生产线采用国际较先进的变频加伺服技术和自主研发的全变频控制技术,有效的保护了输变电系统和设备不受损害,能大大延长 机械的使用寿命.可节约用电30-40%,线速度可达到90-180米,提高生产效率40%以上.

2.本公司采用的减速机采用自主研发减速机,简化了生产线结构,使设备更加合理紧凑.(省去了主减速机与主轧机之间的减速机,减少了减速机因传动距离过长,连接法兰不同心的诸多问题).有效的提高了传动了传动效率的30%以上,使设备的稳定性提了60%以上.有效的提高了设备的生产率.

3.本设备使用PLC触摸屏数控系统,使操作变的更简单,数控程度更高.

4.本设备配备超音频感应加热系统,采用螺旋感应加热原理,使钢筋受热均匀,机械指示稳定,表面形成蓝色保护层使钢筋不受锈蚀.

5.调直机采用多轮同步控制技术.调直效果好.对钢筋的损伤小.

6.切断采用自主研发变频或伺服飞剪开展系统,易操作.数控程度高,故障率低,切断误差小.

7.冷轧带肋钢筋设备主要包括:(1)五轮除磷机一台(2)润滑机一台(3)K2减径轧机一台(4)K3定位助呀
轧机一台(5)K1主轧机一台(90KW变频调速电机,线速度120-180M/S),调整方式:电动调整
(6)导程管(7)主动式多轮调直机一台(8)采用国际先进伺服控制系统切断机一台(9)放料架12M(10)接近开关架一个(11)数控操作柜一台(12)电机导轨