冷轧带肋钢筋生产线生产工艺及性能分析

冷轧带肋钢筋生产线生产工艺及性能分析

冷轧带肋钢筋生产线生产工艺及性能分析
1.除锈机(一台)
  该机为全封闭式，粉尘少，相内配四个从动轮，中间轮可调节升降，升降机构为蜗轮、蜗杆、蜗杆配大手轮，便于母材穿入及调整至除鳞效果。
2．轧机(两台)
  整机是灰铁一次铸造而成（轧机如用钢板焊接容易变形、错位、使钢筋成品似圆非圆、达不到GB标准），该机均配有内外水循环，轧机出厂一般配碳化钨轧辊（每套3片单价400元，能轧70吨，用外循环）工人使用一段时间熟练后可改为合金轧辊（每套3片，每片1200—2200元，能轧3000吨，轧出的产品发亮。本厂提供厂商，客户直接购买，用内循环）。轧机采用两对三辊从动式冷轧头，三片轧辊互成120度组成圆心，根据加工直径和压下量、调整各道次钢材截面和尺寸，调整机构可连动也可单独调整。
3．拉盘机(一台)
  以调速、变频、普通电机为动力，驱动多级齿轮转动至主辊和多层线鼓牵引钢筋运动。较经济的电机方安为普通电机（较底55KW）加电机变频器，电机变频器可当地购买，方便以后的维护，变频器的价格在1.2万左右，优点为软启动不伤齿轮，节约电力、可根据负荷自动调整电流，相当于使用调速电机。该机自重1.7吨四级传动（别的厂家多为三级传动），线速度为每分中120米，24小时钢筋产量较少35吨。
4.应力消除机(一台)
  该机由多轮错位安装，形成机械式消除冷轧应力，提高延伸率。
5.导向机(两台)
  该机导向轮为铸钢件，经热处理制造而成，别的厂家大都用灰铁件，我门的使用寿命是灰铁件的三倍。该机耐磨，轴承加大。
6.收线机(一台)
  该机用的是力矩电机，通过链轮连接机身拨盘，使工字轮旋转，在特制导向轴控制下有次序的排列均匀收线，配两个收线盘，自重1.2吨能收线900公斤。
7.钢筋对焊机(一台)
  该机焊接能力为4—16，小焊机也能用、但效果不好。
8.电柜(一台)