详细分析钢筋冷轧机所轧制钢筋的余热处理工艺

详细分析钢筋冷轧机所轧制钢筋的余热处理工艺

    金迪公司生产的冷轧机生产线使用余热处理工艺，不需要重新加热，节约了能源和热量消耗，缩短了生产周期，提高了生产效率，减少了生产高强度钢筋的合金使用量，而且还具有更高的综合力学性能。
    冷轧机的余热处理工艺是怎样的？
生产余热处理钢筋时，利用轧制余热，在轧钢作业线上直接进行热处理。其基本原理是钢筋从轧机的成品机架轧出后，经冷却装置进行快速表面淬火，然后利用钢筋芯部热量由里向外自回火，并在冷床空冷室温。
    冷轧机余热处理工艺的冷却主要分为淬火、回火和较终冷却三个阶段。穿水后钢筋表面淬火形成一层马氏体组织，随后上冷床的过程中，钢筋心部的热量传导至表面使表层马氏体自回火。钢筋上冷床后，心部和奥氏体组织进行半等温转变成铁素体和珠光体组织。上冷床温度是一个重要的控制参数，直接反映了冷却强度的大小。
    钢筋的轧后穿水冷却，它是在轧制作业线上，通过控制冷却工艺，强化钢筋，代替重新加热进行淬火、回火。利用穿水冷却技术强化钢筋与一般热处理强化钢筋不同之处，不仅由于利用轧制余热，不需要重新加热，节约了能源和热量消耗，缩短了生产周期，提高了生产效率，减少了生产高强度钢筋的合金使用量，而且还具有更高的综合力学性能。这种工艺简单，改善操作环境，钢筋外形美观，条形平直，收到较大的经济效益和社会效益。
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