论冷轧机轴承安装与维护的重要性

论冷轧机轴承安装与维护的重要性

    在所有类型的冷轧机的构成当中，轴承的的安装与维护工作尤其的重要，只有轴承安装到位才可以使冷轧机的轧制工作得以流畅的进行，安装标准到位也可大大方便后期冷轧机设备的维护工作，所以今天我们来共同了解冷轧机的轴承安装与维护的重要性。
    在冷轧机轴承的安装中，轧机轴承安装场地需保持干净、整洁，不能将杂质污物带进轴承设备内。在轴承内圈的安装中，首先应该将内圈和轧辊清晰干净并且晾干。由于冷轧机的内圈和轧辊需要过盈配合，所以在安装的时候通常采用的加热方式安装，常用的加热安装方式有感应线圈的加热法，和机油油煮方法。较为理想的方法是感应线圈加热，如果采用感应线圈加热一定要注意加热时严格控制加热温度和加热时间，加热温度控制在110度一下，时间应该控制在20~40秒之间，用常见的加热安装方法，可以保证冷轧机轴承的安装相应的较为准确。
    在轧辊安装前需现将定位销和喇叭套装好，然后再将加热好以后的轴承内圈迅速套上辊颈，并且用紫铜棒在轴承端面上轻轻敲打，以确保安装到位，内圈温度流失冷却后箍住辊颈后再放手，一定要严格注意内圈端面与喇叭套四周贴紧。
    在了解过冷轧机的安装后，我们对维护方面的问题也应该考虑周全，首先在进行维护的时候我们一定要了解客户所使用的成套带肋钢筋冷轧设备的工艺构造，只有在了解客户的冷轧钢筋生产线的构造组成，通过采购高性能的润滑脂来进行润滑保护，用润滑脂去保护轴承的使用寿命，使冷轧机的轴承工作表面时刻处于油膜状态。
    金迪冶金所生产的冷轧机设备拥有当前较先进的触屏自动化，整条生产线只需要2~4人就可以完成操作，在冷轧机设备近十余年的改革创新以来，冷轧机从较初的笨重形式到现在巧妙的自动化轧制生产工艺是艰辛的路程，如果您需投资新型冷轧机设备，还请关注金迪冶金冷轧机厂家后续相关冷轧机技术、冷轧机报价、冷轧机设备参数等系列信息。
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