钢筋切断机的结构与操作原理

钢筋切断机的结构与操作原理

钢筋切断机的结构与操作原理

    钢筋切断机由电动机、调直筒、三个带轮、六个圆柱直齿轮、两个圆锥齿轮、上下压辊、框架、双滑块机构、锤头、上切刀、方刀台、拉杆等零件组成，电动机经带轮驱动调直筒的旋转，实现钢筋调直工作。另外通过同在一台电动机上的又一胶带轮带动锥齿轮传动偏心轴，再经过两级齿轮的减速。传到等速反向旋转的上压辊和下压辊，带动上下压辊相对旋转，从而实现调直和曳引运动。

    钢筋调直切断机是能自动调直和定尺切断钢筋的专用机械设备，并可清除钢筋表面的氧化皮和污迹。普通钢筋混凝土结构钢筋有盘圆钢筋和直条钢筋两种。盘圆钢筋在使用前需要进行调直，否则普通钢筋混凝土构件中的曲折钢筋将会影响构件受力性能及切断钢筋长度的准确性。调直后的盘圆钢筋和直条钢筋均需切断成所需长度。

   该设备通常都是在建筑施工现场出现，由于都是将弯曲的钢筋进行调直剪切处理，所以我们需要注意的就是它的操作*。下面就分享它的*注意事项。
    (1)按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
    (2)调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块，，5两个须放在*线上，中间三个可偏离*线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
    (3)切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。

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