冷轧带肋钢筋生产线常见故障的原因及排除方法
冷轧带肋钢筋生产线在从事冷轧带肋钢筋生产的过程中,都很 易出现哪些事故?当冷轧带肋钢筋生产线客户在生产的过程中遇到这些突发事故,又该采取哪些方法进行排除呢?巩义市金迪冶金设备有限公司作为一家专业从事冷轧带肋钢筋生产线、冷轧两肋钢筋生产线、冷轧三肋钢筋生产线研制生产销售的厂家,就为讲解、解答一下冷轧带肋钢筋生产线常见故障的原因及排除方法。
冷轧带肋钢筋生产线常见故障的原因及排除方法:
现 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
成品直径超标 | 1. 母材原料不合格 2. 前工序减径较少 | 1. 调换合格母料 2. 调整除锈机、轧头沟辊间隙,使母材直径减小 |
成品直径偏小 | 1. 母材原料不合格 2. 前工序减径较大 | 同上 |
成品直径椭圆 | 两对轧辊距离调整不当 | 调整两轧辊距离 |
横肋高度不够 | 1. 母材材质过硬 2. 两花辊距离偏大 3. 花辊磨损 | 1. 调换母材 2. 调整两花辊距离 3. 调换花辊 |
纵肋偏高偏厚 | 同一 | 同一 |
上下花纹错位 | 花辊上下槽错位 | 1. 调整定位压紧螺栓 2. 压紧花辊锁紧螺母 |
钢筋在沟辊和花辊之间扭进 | 沟辊与花辊之间的距离较远 | 按操作规程3调节沟辊与花辊之间的距离 |
电机发热 | 1. 母材杂质多、硬度大,负荷过重 2. 减速机、齿轮箱或其他机械故障 3. 电机故障 | 1. 调换母材 2. 检查减速机、齿轮箱等 3. 检查电机 |
减速机、齿轮箱发热,有杂音 | 1. 缺油 2. 轴承损坏 | 1. 加润滑油 2. 更换轴承 |
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