冷轧机的工艺润滑

冷轧机的工艺润滑

冷轧机的工艺润滑
 

据巩义市金迪冶金设备有限公司所知，冷轧机在高速轧制带肋钢筋的过程中，会出现机体发热、轧辊升温的情况，如果不及时的给予处理，将很容易导致冷轧机生产出不合格的带肋钢筋。那么如何才能有效的解决冷轧机机体发热、轧辊升温的问题呢？对此，金迪技术人员建议您在冷轧的过程中采用工艺润滑对冷轧机进行润滑。
       冷轧机采用工艺润滑有以下几点优势：
       1、有助于保证在已有的设备能力条件下实现更大的压下，而且还可使冷轧机能够经济可行的生产厚度更小的产品。
       2、采用有效的工艺润滑也可直接对冷轧机轧制过程的发热率及轧辊的温升起到良好的影响，在轧制某些品种时，采用工艺润滑还可以起到防止金属粘辊的作用。
       工艺润滑的制作方法及原理：
       通过乳化剂的作用，把少量的油剂与大量的水混合起来，制成乳状的冷润液（简称乳化液）可以较好的解决油的循环使用的问题。在这种情况下，水是作为冷却剂与载油剂而起作用的。对这种乳化液的要求是，当一定的流量喷到板面和辊面上时，即能有效地吸收热量，又能保证油剂以较快的速度均匀的从乳化液中离析，并粘附在板面和辊面上。这样才能及时形成均匀的厚度适中的油膜。乳化液或其它活性剂的多少，则需结合具体的轧制条件通过生产试验确定。
       扩展阅读：工艺润滑的原料选择
       常用的润滑剂有：纱锭油、棉籽油、蓖麻油、棕榈油等各种轧制油和乳化液；
       各种润滑剂性能比对
       ①棕榈油含有较高的脂肪酸，且性能稳定，故润滑效果好，并且易于从钢筋表面除掉，是冷轧中较为理想的润滑剂，但是价格较高。
       ②矿物油的化学性质比较稳定，且来源丰富，成本较低廉。纯矿物油中添加少量脂肪酸和抗压剂后，油膜强度增加，润滑效果明显提高。
       ③乳化液是由15－25%可溶性油，27－85%水和少量无水碳酸钠配制成的混合乳状润滑剂。冷轧机中采用乳化液，具有冷却和润滑的作用，使用后经回收和净化，可继续使用，因此*了广泛的应用。
       客户在对冷轧机进行工艺润滑时，可参考上述方法进行。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的机器设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架、钢筋除锈减径机等。网址www.ye-jin.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！