提高钢筋调直切断机生产效率的措施

提高钢筋调直切断机生产效率的措施

提高钢筋调直切断机生产效率的措施
 

提高钢筋调直切断机生产效率的措施有哪些？巩义市金迪冶金设备有限公司作为一家专业从事冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机研制、生产、销售的厂家，针对很多客户在对冷轧带肋钢筋进行调直切断时遇到的勾头弯、剪切毛刺大等影响产品质量、降低产品成型率的现象进行了深入的研究。经金迪钢筋调直切断机技术人员的研究发现，认为影响钢筋调直切断机生产效率的因素与刀片间隙、剪切时冷轧带肋钢筋受力有关。因此金迪冶金设备钢筋调直切断机技术人员认为，若要提高钢筋调直切断机的生产效率可采取两项措施，详情如下。
       1、刀片间隙对切断质量的影响
       钢筋调直切断机刀片间歇过大会使剪切产生尖锐的毛刺，影响剪切质量。刀片间隙会因为滑板的磨损而逐渐变大，需要不断调整。技术要求刀片间隙为0.3mm-0.5mm，实际控制为0.25mm-0.35mm，可使得剪切毛刺大为减少。
       2、切断时钢筋的受力
       生产发现，切头时产生的剪切勾头及毛刺远远大于正常剪切时，这是由于切头时，冷轧带肋钢筋未处于剪后辊道上，无向上的力支撑。冷轧带肋钢筋转动角度变大。为此需采用：
       ①下刀片加垫的方法，保证辊面高于下剪刃5mm。这样缩短了下剪刃与剪前、后辊道面高度差，使剪切时冷轧带肋钢筋不易发生弯曲变形，产生弯头及毛刺。
       ②重新设计恢复压下装置，把冷轧带肋钢筋压在下刀台上，同样能有效减小剪切时冷轧带肋钢筋的弯曲变形。
       提高钢筋调直切断机生产效率的措施就是上述方法。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的机器设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架、钢筋除锈减径机等。网址www.ye-jin.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！