钢筋调直切断机的调直原理和控制要求
钢筋调直切断机的调直原理和控制要求
添加时间：2012/12/20 10:26:23
钢筋调直切断机的调直原理和控制要求
钢筋调直切断机在调直钢筋线材的过程中，主要是通过矫直辊对线材等进行挤压使其改变直线度。辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大 的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的钢筋线材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品 承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，较后达到矫直的目的。工作辊下5上4(或上5下6)，其中下(或上)工作辊含前后导辊，前后导辊辊径加大并可以实现垂直方向上的单独调整。
上工作辊、上支承辊、下工作辊、下支承辊分别固定在上下辊架上，支承辊与辊架采用螺栓连接，工作辊通过碟形弹簧拉靠在支承辊辊面上，矫直辊轴承不承受矫直力，而完全由支承辊轴承来承担。
与冷轧机类似，钢筋调直机的辊系可由快速换辊装置经机座侧面整体拖出，实现整体更换，整体更换的换辊时间可缩短至3小时以内，容易实现与冷轧机检修时间的匹配，整体提高作业率。
钢筋调直切断机的控制要求：
1)设备维修人员熟悉掌握设备性能技术要求及作用，对设备经常的进行维护保养。
2)接班者需在交班停机前到自己所管辖的设备现场．根据设备的五定标准进行设备现场检查。
3)钳工对调直切断机的*联轴器、减速箱、万向接轴及工作辊轴承、支承辊轴承调整系统、压下系统检查。
4)检查各部位的螺丝是否紧固，润滑系统是否正常。
5)操作人员检查机械传动是否灵活，工作辊是否有凹凸痕迹，如有应及时修磨。
6)检查工作辊冷却水是否正常及压下系统是否灵活。
7)检查各轴承温度正常，轴的窜动符合标准，工作辊无倾斜，平直，减速箱的齿啮合声响异常，万向接轴完好。
8)检查各油管无泄漏情况。
9)生产过程中检查压下油管，油汽润滑油管，压力正常，油管无泄漏，有泄漏停机处理(指压下液压系统)。
10)每班对设备所有联接螺丝进行巡查1次，螺丝不能松动，若有松动及时紧固。
钢筋调直切断机的调直原理和控制要求就是上述内容。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的机器设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架、钢筋除锈减径机等。网址www.ye-jin.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！
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