冷轧带肋钢筋设备工作辊的使用

冷轧带肋钢筋设备工作辊的使用

冷轧带肋钢筋设备工作辊的使用
 

为避免因热疲劳龟纹控制不当造成轧辊出现大面积剥落，从而影响冷轧带肋钢筋设备的正常运转，因此巩义市金迪冶金设备有限公司认为建立科学的使用维护及磨削制度相当重要。金迪冷轧带肋钢筋设备技术人员总结了几条工作辊在使用应注意的要求：
       1、冷却水要连续、足量的对轧辊进行冷却。在正常工作轧制时工作辊表面温度应严格控制，如辊温过高，需即刻更换轧辊，预防使用轧辊过早出现热疲劳裂纹；轧辊冷却水量较低应维持在 400 -600m 3 /h ；
       2、每次轧辊上机前需将轧辊表面的缺陷（主要是龟裂纹）去除掉。即使无龟裂纹，也要将辊面疲劳层去除。
       3、轧辊在使用中很 易出现龟裂纹，这对轧辊正常使用危害是较大的。由于轧辊龟裂纹在轧制初期形成较为缓慢，对轧辊不会产生太严重的危害。但当裂纹形成到一定程度，再继续使用，龟纹将迅速向深度和长度方向扩展。一是造成磨削量增大，减少轧辊的轧材量；二是如果再严重将造成轧辊剥落的发生，甚至出现大掉肉。因此，合理使用轧辊，建议每次轧辊上机服役轧材量 1800~2400 吨为宜。
       4、当轧制过程中冷却水系统发生故障或出现轧制事故时，对轧辊的损伤是在所难免的。为避免形成深的龟裂纹的损坏，当发生轧制事故后，应尽快打开轧机，减少水流。轧辊要下机检查，将龟裂纹透彻磨削掉。否则再次上机轧制，残余裂纹会迅速扩展，造成大的剥落产生。
       5、冷轧带肋钢筋设备主轧机的配辊需遵循大直径轧辊在上，小直径轧辊在下配辊使用，上下轧辊直径偏差在 0.05~ 0.15mm 为佳。轧机配辊在这种状态下轧制服役，能够很好地克服与降低轧件入轧机进口对轧辊瞬时冲击力过大问题，保护辊面不因轧件对轧辊冲击力过大产生受损。
       6、无论轧辊在入厂使用前还是在使用一个阶段，定期对轧辊进行探伤检查跟踪是需的，可有效预防缺陷轧辊上机使用时出现轧制故障。 
       7、冷轧机试轧与轧制工艺调整试验，建议选用低硬度值轧辊进行试轧，可提高轧辊抗事故能力。 
       8、应建立完整的轧辊质量卡，记录轧辊辊号、配辊部位、上下机磨损、磨削技术数据、轧材量、轧辊表面等使用信息，并将原始记录归档，一定阶段对轧辊使用信息统计分析，能够有效综合评价轧辊质量好与坏。
       冷轧带肋钢筋设备工作辊的使用内容与方法就是上述内容。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的机器设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架等。网址www.ye-jin.com、www.yejinshebei.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！