冷轧带肋钢筋加热是以普通碳素钢为原料，采用高速冷轧和感应加热热处理工艺，生产*节约型建筑用钢，冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速兴起的新品种，冷轧带肋钢筋加热用途是:以Q235碳素钢盘圆为原料,经过去鳞,剪径,强力主动冷轧,快速感应加热处理,飞剪定尺剪断等一系列的工艺过程,使钢筋的多项力学性能指标,屈服强度,抗拉强度,伸长率等完全达到HRB400钢筋的各项参数,根据材料力学的等强度代换原则:屈服强545-565MPA,完全可以代替HRB400钢筋的使用,并且外观光亮,肋纹清晰饱满,有一层致密的黑兰色保护层,能持久的在户外潮湿的环境中不氧化.
冷轧带肋钢筋加热工艺是行业发展的一个必然趋势 使带肋钢筋的屈服强度在545MPA-565MPA，抗拉强度600-625MPA 经过该生产线的500MPA压制，正火及热处理后，不仅各项指标完全符合国家即将推行的GB13788-2008标准（高于热轧Ⅲ级钢标准），而且在其表面形成了一层很 薄的蓝色氧化层，外表光亮而美观。
据业内专家介绍，钢材的强度级别每提高100MPa，可节约钢材10%～20%。用这种生产装置生产500MPa级钢筋具有以下特点：一是以普通碳素钢为原料，采用冷轧和热处理工艺，生产*节约型建筑用钢。二是通过先进冷轧工艺，利用控轧新技术，细化晶粒，改善内部组织，提高了钢材强度，并保证了外形尺寸精度。三是通过热处理控温技术，利用高温短时间在线快速加热法，进行稳定化调质，获得良好的力学性能。与采用微合金化技术生产高强度钢筋相比较，这不仅降低了生产成本，还有效地节约了能源和资源。 |
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